Elektrisk urladdningsbearbetning

Edm används främst för bearbetning av formar och delar med komplexa former av hål och håligheter; Bearbetning av olika ledande material, såsom hårdlegerat och härdat stål; Bearbetning av djupa och fina hål, specialformade hål, djupa spår, smala fogar och skärning av tunna skivor, etc .; Bearbetning av olika formverktyg, mallar och trådringmätare etc.

Bearbetningsprincipen

Under EDM är verktygselektroden respektive arbetsstycket anslutna till de båda polerna i pulsströmförsörjningen och nedsänkt i arbetsvätskan, eller så laddas arbetsvätskan i urladdningsgapet. Verktygselektroden styrs för att mata arbetsstycket genom gap automatiskt styrsystem. När gapet mellan de två elektroderna når ett visst avstånd, kommer impulsspänningen som appliceras på de två elektroderna att bryta ner arbetsvätskan och generera gnisturladdning.

I urladdningens mikrokanal koncentreras en stor mängd värmeenergi omedelbart, temperaturen kan vara så hög som 10000 ℃ och trycket har också en kraftig förändring, så att de lokala spårmetallmaterialen på arbetsytan på denna punkt omedelbart smälta och förånga och explodera i arbetsvätskan, kondensera snabbt, bilda fasta metallpartiklar och tas bort av arbetsvätskan. Vid denna tid på arbetsstyckets yta kommer det att lämna en liten gropmärke, urladdningen stoppas kort, arbetsvätska mellan de två elektroderna för att återställa isoleringstillståndet.

Nästa pulsspänning bryts sedan ner vid en annan punkt där elektroderna är relativt nära varandra, vilket ger en gnisturladdning och upprepar processen. Även om mängden metall korroderad per pulsurladdning är mycket liten kan mer metall eroderas på grund av till tusentals pulsutsläpp per sekund, med en viss produktivitet.

Under villkoret att hålla det konstanta urladdningsgapet mellan verktygselektroden och arbetsstycket korroderas arbetsstyckets metall medan verktygselektroden matas kontinuerligt in i arbetsstycket och slutligen bearbetas den form som motsvarar formen på verktygselektroden. Så länge som formen på verktygselektroden och det relativa rörelseläget mellan verktygselektroden och arbetsstycket kan en mängd komplexa profiler bearbetas. Verktygselektroder är vanligtvis gjorda av korrosionsbeständiga material med god ledningsförmåga, hög smältpunkt och enkel bearbetning, såsom koppar, grafit, koppar-volframlegering och molybden. Vid bearbetningsprocessen har verktygselektroden också förlust, men mindre än mängden korrosion av arbetsstyckets metall, eller till och med nästan ingen förlust.

Som urladdningsmedium spelar arbetsvätskan också en roll för kylning och avlägsnande av flis under bearbetningen. Vanliga arbetsvätskor är medelstora med låg viskositet, hög flampunkt och stabil prestanda, såsom fotogen, avjoniserat vatten och emulsion. Elektrisk gnistmaskin är en slags självupphetsad urladdning, dess egenskaper är som följer: de två elektroderna med gnisturladdning har en hög spänning före urladdning, när de två elektroderna närmar sig bryts mediet ner, då inträffar gnisturladdning.Längs med nedbrytningsprocessen, motståndet mellan de två elektroderna minskar kraftigt och spänningen mellan elektroderna minskar också kraftigt. Gnistkanalen måste släckas i tid efter att ha bibehållits under en kort tidsperiod (vanligtvis 10-7-10-3s) för att upprätthålla " kallpolegenskaper för gnisturladdningen (dvs. att värmeenergin i kanalens energiomvandling når inte elektrodens djup i tid), så att kanalens energi appliceras på ett minsta intervall. Effekten av kanalenergi kan orsaka att elektroden korroderas lokalt. Metoden som korrosionsfenomenet som producerar vid användning av gnisturladdning utför dimensionell bearbetning av materialet kallas elektrisk gnistbearbetning. Edm är en gnisturladdning i en vätska medium inom ett lägre spänningsområde. Enligt formen av verktygselektrod och egenskaperna hos den relativa rörelsen mellan verktygselektroden och arbetsstycket kan edM delas in i fem typer. Trådskuren edM-skärning av ledande material med axiellt rörlig tråd som verktygselektrod och arbetsstycke som rör sig längs önskad form och storlek; Edm-slipning med tråd eller formning av ledande sliphjul som verktygselektrod för nyckelhål eller formning av slipning; Används för bearbetning av gängringmätare, gängpluggmätare [1], växel etc. , ytförstärkning och andra typer av bearbetning.Edm kan bearbeta material och komplexa former som är svåra att skära av med vanlig bearbetning metoder.Ingen skärkraft under bearbetning; Ger inte burr och skärspår och andra defekter; Verktygselektrodmaterialet behöver inte vara hårdare än arbetsstyckets material; Direkt användning av elektrisk kraftbearbetning, lätt att uppnå automatisering; Efter bearbetning producerar ytan ett metamorfosskikt, som i vissa applikationer måste tas bort ytterligare. Det är besvärligt att hantera rökföroreningar orsakade av rening och bearbetning av arbetsvätska.


Inläggstid: Jul-23-2020