1. Sammanfattning

Mot bakgrund av den snabbt växande globala efterfrågan på högprecisionsmekaniska delar, fordonskomponenter, hydrauliska delar, formaxlar och flyg- och rymdtillbehör, söker tillverkare världen över efter slipmaskiner som balanserar hög noggrannhet, stabil långsiktig prestanda, rimlig investeringskostnad och flexibel expansionsförmåga. Vår fabrik lanserar officiellt sin halvautomatiska cylindriska slipmaskin. Denna utvändiga dykslipmaskin använder en kraftig gjutjärnsstruktur, nyckelkomponenter i världsklass, halvautomatisk hydraulisk matningsfunktion och flera tillvalsmoduler. Den kan uppnå rundhet ≤0,0015 mm och ytjämnhet Ra ≤0,25 μm på standardprover. Den är lämplig för massproduktionsslipning av arbetsstycken med olika axelformer. Denna nyhet täcker maskinstruktur, fullständiga tekniska parametrar, introduktion av kärnkomponenter, standard- och tillvalstillbehör, installationskrav, typiska tillämpningsfall och kontaktinformation för globala köpare. Globala importörer, maskindistributörer och slutanvändarfabriker är välkomna att kontakta oss för offert, provslipningstest, fullständiga specifikationsdokument och fabriksbesöksarrangemang.

Nyckelord: halvautomatisk cylindrisk slipmaskin, dykslipning, hög precision, ytterdiameterslipning, valfri intern slipenhet, bearbetning av axelkomponenter

2. Maskinkroppsdesign och kärnmekanisk struktur

2.1 Maskinbas och gjutningsteknik för kraftiga bearbetningar

Hela maskinens huvudram och strukturella gjutgods använder högkvalitativt gjutjärn FC30 Meehanite. Alla gjutgods genomgår artificiell normaliseringsvärmebehandling plus långvarig naturlig åldringsbehandling för att helt frigöra interna spänningar som orsakas av gjutningsbearbetningen. Den förlängda maskinbädden förbättrar styvheten och dämpar vibrationer vid slipning av tunga material och långvarig kontinuerlig produktion. Alla viktiga monteringsytor är ytbehandlade med engångsfastspänning på avancerade verktygsmaskiner från YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA och ELB. Bearbetningsnoggrannheten når mikronkvalitet, vilket lägger en solid grund för långsiktig repeterprecision.

2.2 Styrskena, matningssystem och automatisk smörjning

Slipskivans matningssystem använder en klassisk handskrapad styrskena med ett V-grepp och ett platt grepp. Handskrapning säkerställer god kontaktyta och utmärkt vibrationsdämpning. Kombinerat med precisionsslipad kulskruv och kontinuerligt automatiskt smörjsystem:

· Uppnå jämn rörelse i låg hastighet utan krypning

· Garanterar enastående repeterbar positioneringsnoggrannhet

· Minska slitage på styrskenor, förläng maskinens livslängd

· Stödjer automatisk snabbmatning och snabb reträtt av slipskivans huvud

Det automatiska oljetillförselsystemet matar kontinuerligt smörjmedel till styrskenor och kulskruvar under maskinens drift. Kylvätsketanken är helt separerad från maskinens huvuddel, vilket effektivt isolerar kylvätskeorsakade vibrationer och förbättrar värmeavledningseffekten.

2.3 Slipskivans spindelenhet

Sliphjulsspindeln är utrustad med tyska FAG högprecisionslager med hylsliknande struktur (fyra lager framtill, två lager baktill). Denna struktur undviker direkt friktion mellan metall och metall. Den kräver ingen oberoende smörjkrets, vilket avsevärt minskar den dagliga underhållsarbetsbelastningen. Spindelhastigheten stöder flerstegs fast hastighet: 1650/1850/2100 varv/min; steglös hastighetsvariation är också möjlig. Normal maximal linjär sliphastighet når 35 m/s; när den är utrustad med höghastighetssliphjul kan den maximala linjära hastigheten nå 65 m/s. Hög linjär hastighet ger bättre ytfinish för legerat stål, hårda legeringar och keramiska arbetsstycken.

3. Bearbetningskapacitet, noggrannhet, prestanda och funktionella moduler

3.1 Huvudsaklig bearbetningskapacitet

Punkt Specifikation Svängning över bädd 270 mm Max avstånd mellan centrum 600 mm Max arbetsstyckets vikt (mellan centrum) 60 kg Max arbetsstyckets vikt (endast stöd för arbetshuvud) 20 kg Minsta inställningsenhet för X-axel 0,001 mm Bordets rotationsvinkel +9° /-6° Hjulhuvudets svängvinkel ±15° Arbetshuvudets rotationsvinkel 30° (arbetshuvudets kant) Arbetshuvudets spindelhastighet 10-500 varv/min (remskivajustering) Dubbdockans automatiska sträckningsrörelse 32 mm Kona för rörhylsa MK4 för arbetshuvud och dubbdocka MK nr 4

3.2 Nyckelnoggrannhetsprestanda

Vid slipning av ett standardprovstycke under korrekt drift och val av slipskiva: · Rundhet: ≤0,0015 mm · Ytjämnhet: Ra ≤0,25 μm Rekommenderad avverkning: – Grovslipning: 0,03 ~0,05 mm – Finslipning: 0,01 ~0,015 mm Observera: Den faktiska slutliga noggrannheten påverkas av arbetsstyckets material, fastspänningsförhållanden, val av slipskiva, kylvätskans kvalitet och operatörens inställning. En rapport om maskinens noggrannhet tillhandahålls vid leverans.

3.3 Arbetshuvud och dubbdocksfunktion

Arbetshuvudet stöder samtidig rotation/centrering. Spindelns genomgående håldiameter är 25 mm. Dubbdockan har en glidhylsa av härdat legerat stål inuti gjutjärnshöljet. MT4-tros är installerad. Trosans domkraft kan bekvämt justeras med den bakre vridknappen. Hydraulisk dubbdocka med fotpedal finns som tillval för snabb lastning och lossning av tunga arbetsstycken, vilket ökar effektiviteten i batchproduktionen.

4. Valfria funktionella enheter

4.1 Enhet för invändig hålslipning (tillval) Detta tillvalstillbehör gör det möjligt för användare att slutföra slipning av ytterdiameter och innerhål utan att behöva spänna fast arbetsstycket igen, vilket minskar positioneringsfel orsakade av upprepad fastspänning. – Standardspindelhastighet: 20 000 varv/min – Specialversion för hög hastighet: 35 000 varv/min – Drivmotor: 0,75 kW – Bearbetningsområde vid 20 000 varv/min: Φ25–45 mm, max slipdjup 100 mm – Bearbetningsområde vid 35 000 varv/min: Φ12–25 mm, max slipdjup 60 mm

4.2 Andra valfria uppgraderingar

1. Digitalt optiskt skalsystem med två axlar: uppnå exakt matningsavläsning upp till 0,001 mm
2. Pappersliknande slipvätska för borttagning av spån: filtrerar metallspån från kylvätskan, förlänger kylvätskans livslängd
3. Järnspånseparator: separerar fina järnpartiklar
4. Magnetisk chuck och frontplatta (märke CHANDOX Taiwan)
5. Körhundar / retraktorsats (6 st per set)
6. Extra stort säkerhetsskydd för operatörens säkerhet

5: Lista över standardtillbehör och inköp av huvudkomponenter

5.1 Standardtillbehör ingår i maskinens pris.

5.2 Tankkapacitet och maskindimension – Oljetank för slipskivspindel

(hydrostatisk-dynamisk): 120 l – Hydrauloljetank: 60 l – Kylvätsketank: 80 l – Packningsmått (L×B×H): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Nettovikt: 2500 kg

6. Krav på installationsmiljö och typisk tillämpning

6.1 Installationsförhållanden för verkstad Parameterkrav Strömförsörjning 380V 3-fas AC Total installerad effekt 6 kW Omgivningstemperatur vid drift 5℃ ~ 40℃ Kylvätskefiltrering Sedimentationstank / magnetfilter / papperstejpfilter Rekommenderad kyltankvolym 120 L Installationsförslag: Placera maskinen på ett armerat betongfundament. Använd nivelleringsklossar för att kalibrera maskinens nivå. Håll borta från stora vibrationskällor som stansmaskiner.

6.2 Typiska scenarier för industri och arbetsstycken

1. Bilindustrin: transmissionsaxel, ventilaxel, kolvtapp, vippaxel
2. Hydraulisk och pneumatisk industri: kolvstång, ventilspol, hydrauliska axelhylsor
3. Form och verktyg: formkärnaxel, dorn, precisionsrulle
4. Allmänna maskiner: högprecisionsdrivaxel, pinnaxel, excentrisk axel
5. Vid användning med valfri intern slipningsenhet: delar behöver högprecisionsslipning av både yttre och innerhål

7: Köpförfrågan och kontaktinformation

Vår fabriksprofil

Vår fabrik fokuserar på forskning och utveckling samt tillverkning av medelstora och högkvalitativa cylindriska slipmaskiner. Våra produkter exporteras till Sydostasien, Mellanöstern, Europa och Latinamerika. Vi erbjuder komplett service inklusive förslag på maskinval, processkonsultation, slipprov, teknisk support efter försäljning och reservdelsleveranser för utländska kunder.

Vad vi kan erbjuda globala köpare:

✅ Detaljerad engelsk teknisk specifikation PDF

✅ Provslipningstesttjänst (skicka oss din ritning av arbetsstycket)

✅ Maskinlayoutritning, fundamentritning

✅ Offert inklusive standardmaskinpris och kostnad för valfria tillbehör

✅ Eftermarknadssupport och reservdelsleveransplan utomlands

Kontaktuppgifter

Företagsnamn: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Adress: 1809, 15:e våningen, byggnad 1, nr B12 Zhongguancun South Street, Haidiandistriktet, Peking

Kontaktperson: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

E-post:mailto:Sales5@yuhenmachine.com